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鋼管拋丸機工作流程及優(yōu)勢


鋼管拋丸機是一種通過拋丸清理和噴涂鋼管的拋丸設(shè)備。本機主要是旋轉(zhuǎn)鋼管的表面和內(nèi)腔,已經(jīng)去除了粘砂、銹層、焊渣、氧化皮和雜物。使鋼管表面光滑,提高工件的漆膜附著力,提高鋼管的抗疲勞性和耐腐蝕性,延長其使用壽命。


鋼管拋丸機的工作順序是裝載支架→送料機構(gòu)→進(jìn)入拋丸室→拋丸(工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn))→彈丸儲存→流量控制→拋丸→斗式提升機垂直提升→彈丸渣分離→(回收)→送出拋丸室→落料機構(gòu)→落料支架。由于拋丸裝置采用了弧形葉片,彈丸的入流性能會得到改善,拋擲力會增大,拋擲工件合理緊湊無死角,維修保養(yǎng)更方便。

鋼管拋丸機的優(yōu)點是:
1.采用離心懸臂式新型高效多功能拋丸裝置,拋丸量大,效率高,葉片更換快,更換性能全面,維修方便。
2.工件連續(xù)通過拋丸機的入口和出口。由于清洗的是不同直徑的鋼管,為了防止彈丸飛出,本機采用多層可更換密封刷,實現(xiàn)彈丸的完全密封。
3.采用全簾BE型丸渣分離機,大大提高了分離量、分離效率和拋丸質(zhì)量,減少了拋丸設(shè)備的磨損。
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