以下是幾種使用拋丸機(jī)時(shí)的常見(jiàn)錯(cuò)誤：
1.如果不及時(shí)添加拋丸材料，拋丸機(jī)依靠拋丸機(jī)將鋼丸高速拋到工件表面進(jìn)行清理，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸減少，影響拋丸質(zhì)量。
2.拋丸機(jī)的啟動(dòng)順序錯(cuò)誤，拋丸機(jī)的啟動(dòng)操作沒(méi)有按照操作說(shuō)明進(jìn)行，導(dǎo)致拋丸機(jī)空轉(zhuǎn)，沒(méi)有拋丸材料進(jìn)入。
3.停機(jī)順序不對(duì)，所以?huà)佂杵魈崆瓣P(guān)閉，形成的拋丸材料繼續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次啟動(dòng)時(shí)容易燒壞電機(jī)。
4.提高機(jī)器皮帶的松緊程度，改進(jìn)皮帶張緊設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中皮帶不緊時(shí)可以使用。
5.改善操作環(huán)境：為保證拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性，必須保證其在合適的操作環(huán)境下運(yùn)行，以避免因潮濕環(huán)境等其他環(huán)境因素引起的短路或其他故障。操作人員應(yīng)穿工作服，戴眼鏡，防止金屬磨料濺到眼鏡上傷害自己。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)更加注意設(shè)備是否有異常噪音，各部分是否發(fā)熱。如果操作過(guò)程中發(fā)生事故，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停止設(shè)備。
拋丸機(jī)的研發(fā)并不是一蹴而就的，需要長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累，制造和生產(chǎn)同樣需要用心來(lái)做，才能做出高質(zhì)量的拋丸機(jī)產(chǎn)品。質(zhì)量和材料都不容忽視，以便每一臺(tái)設(shè)備都能將性能發(fā)揮到淋漓盡致。隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的不斷轉(zhuǎn)型，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品技術(shù)，許多機(jī)械工件都進(jìn)行了拋丸除銹，拋丸除銹可以使工件表面光滑美觀(guān)，提高表面質(zhì)量，為后期涂裝工藝提供更好的附著力。
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