包括配件材料，工作強(qiáng)度，運(yùn)動(dòng)速度，溫濕度，環(huán)境，安裝工藝等等因素都能夠影響到拋丸清理機(jī)配件磨損的速度。
拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。

硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過(guò)高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落；韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。

經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。

有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。

在組合機(jī)件中，如軸承副中的轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要機(jī)件，所以，應(yīng)采用耐磨材料來(lái)制造；對(duì)較簡(jiǎn)單的機(jī)件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料（又稱減磨合金）來(lái)制造，以達(dá)到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。