拋丸機由于是易損耗設備，日常運用中會呈現(xiàn)各種各樣的問題，拋丸機葉片是采用白口鑄鐵來制造的，由于白口鑄鐵技術性好且價格相對對比廉價，當然還需參加一些臺金元素，首要的合金元素為鉻，它的成分高達30% .在鑄鐵里除了加鉻以外還得參加些Ni、Mo，w、v.其量為0.5 ～6% .隨后作熱處理，可獲得馬氏體與奧氏體安排。該安排中滲入了很多的能確保合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蝕性介質環(huán)境中的工作能力。 拋丸機機組使用壽命首要取決于首要是葉片壽命的凹凸，拋丸機和其葉片的構造、原料，丸粒的質量以及其形狀，拋丸的速度、拋射角以及拋丸的回復狀況，一起還和其合金的化學成分、溶鑄技術和出爐后的處理狀況以及葉片自身熱處理后的金相安排和機械性能有關。

　　通過大量的實驗分析，我們終于了解到拋丸機葉片失效的原因。拋丸機葉片失效主要的原因是葉片的磨損，那么為什么為出現(xiàn)葉片磨損呢?

　　研究人員發(fā)現(xiàn)拋丸機葉片在工作的時候會受到彈丸反復的沖擊，在這樣頻繁的沖擊力下就會使葉片的基本組織發(fā)生變形。而葉片的基體組織被擠壓產(chǎn)生流動后，又在連續(xù)的沖擊下就會引起硬化從而產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。在這樣的情況下葉片的表面已經(jīng)失去保護，那么裸露在外的機體在頻繁的沖擊力下，就會產(chǎn)生細微的裂紋。這時候就會失去支撐的作用也容易造成彈丸沖擊流失，一直這樣重復就會形成葉片的磨損。

　　拋丸機在工作時葉片是一直高速回轉的，所以葉片就會一直收到彈丸的壓力。這樣一種周期性的作用力就會讓葉片也承受周期性的應力。根據(jù)分析我們也可以得出一個結論，那就是大部分拋丸機葉片是一直處在低應力狀態(tài)下的。

　　綜合上面的分析，我們得出的結論是拋丸機葉片的失效主要是由磨損和疲勞共同作用而產(chǎn)生的。在拋丸機葉片工作的時候，它會受到周期性的應力。因為彈丸對于葉片這樣周期性的磨損，所以也加速了拋丸機葉片的變形以及材料的流失。磨損加上周期性應力，就會造成葉片一直積累損傷，時間一長就會導致葉片的斷裂。

　　從根本上說，拋丸機葉片的失效根源在于應力集中，如果我們能夠做到減少這種集中的程度，就可以延長葉片的使用壽命。

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