Q696型棒材、鋼管及型鋼拋丸清理機是根據(jù)用戶要求而設計制作的專用設備，用于對中、大尺寸棒材進行表面拋丸清理。通過拋丸清理，不但可以去棒材表面的銹蝕、氧化皮等污物；還可以提高棒材的硬度，消除應力集中，提高其抗疲勞強度。通過拋丸清理，實現(xiàn)對棒材表面裂紋、折疊、滑傷、結(jié)疤、直道等缺陷的暴露檢查（探傷）。該設備和棒材矯正機、探傷機及上下料裝置配套，構(gòu)成完整的大圓材矯直、拋丸、探傷、精整生產(chǎn)線。工件處理后的表面達到GB8923--88規(guī)定的Sa2.5級。
本設備既能獨立作業(yè)，又可連接后續(xù)矯直、倒棱機、探傷、自動打捆等設備的聯(lián)動使用。
本機采用專用拋丸器，拋丸量120㎏/min，電機功率7.5kw，工件輸送速度1-2米/分。輥道變頻無級調(diào)速。
拋丸器設在室體的四壁上，以保證棒材的任何面均勻地被拋丸清理。并杜絕死角及陰陽面的產(chǎn)生。
我們在Q696棒材及鋼管拋丸清理機方案中采用下述關鍵技術及保證措施：
ˉ 本方案棒材直接通過拋丸室進行清理，工件通過時不旋轉(zhuǎn)，由4臺拋丸器負責清理工件表面的。
ˉ 采用4臺懸臂離心式高效拋丸器工作，以滿足用戶生產(chǎn)率的要求。
ˉ 棒材運輸采用V型輥道式，輥道變頻調(diào)速。采用4臺拋丸器。拋丸量120kg/min，拋丸器轉(zhuǎn)速2500rpm。
ˉ 丸料循環(huán)凈化采用滿幕簾風選分離器，丸料倉設有料位檢測裝置，提升機采用專用聚脂線芯傳動帶，采用拋丸室底部彈丸回收裝置收集彈丸,采用遠距離控制彈丸控制器,關閉時能夠保證彈丸的完全密封,彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動力點設故障報警功能
ˉ 拋丸除塵系統(tǒng)選用? 塵降室及? 布袋式除塵器，粉塵排放嚴于**標準，?設有沉降室用于集中室體除塵管道及分離器風管，即美觀又方便操作，同時對濾袋除塵器有保護作用。各除塵管道上設有蝶閥用于調(diào)節(jié)風量
青島普華生產(chǎn)的大型輥道通過式拋丸機，在保證質(zhì)量的前提下，給客戶滿意的性價比，更多關于大型輥道通過式拋丸機的細節(jié)請致電：0532-88189800
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